適用物料 | 多種可用 |
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PVC片材擠出機報價簡介:
PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。大多以素色為主,也有仿花紋,仿大理石紋的。
PVC板材擠出機采用特殊螺桿設計、料筒、模具及加工生產工藝并配置型材輔機,即可生產PVC板材制品。它是一種新型環保產品,將塑料經高溫、高壓擠出結構型材,用途:PVC板主要用于衛生間和廚房中,價格比較便宜,托盤、包裝箱板、門窗框架、裝飾地板、戶外產品等。
特性:防水,防潮,防蛀。內含阻燃原料,使用安全。
選擇:PVC板兩邊有加工成型的企口和凹榫完整平直,互相咬合順暢,局部沒有起伏和高度差現象。
PVC片材擠出機報價工藝流程:
原料混合:是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50ºC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
第二步、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。
第三步、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是型材成型的關建部件。
第四步、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
第五步、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來,變頻調速。
第六步、切割機部分:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與型材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
第七步、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷型材后,型材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。
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